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閃蒸干燥呈現的異常情況及排除

　　在干燥操作中首要控制干燥機中的空氣流量、空氣進(jìn)口和出口溫度、加料量。其間加料量做為隸屬變量進(jìn)行調理。

　　1、在氣體進(jìn)口溫度一定，其它條件正常下，氣體出口溫度高時(shí)，緩慢提高加料器轉速以添加進(jìn)料量，使氣體出口溫度降至需要的溫度;反之，氣體出口溫度低時(shí)，影響干品水份含量，便下降螺旋加料器轉速，削減進(jìn)料量，使氣體出口溫度升至需要的溫度。

　　2、干燥機氣體進(jìn)口溫度高時(shí)，當干燥塔內負壓低時(shí)須下降加料速度待塔內負壓上升安穩后再從頭調理加料速度，確保出口溫度為90℃.

　　3、體系壓力不平衡時(shí)，查看體系是否有漏氣或阻塞，及測壓管是否有阻塞。

　　4、布袋除塵器氣體出口冒粉料時(shí)，查看布袋是否掉落或破損，及時(shí)替換、修理。

　　5、俄然長(cháng)期停電時(shí)，干燥機內要進(jìn)行清洗，以防機內濕料干而硬、堵干燥機環(huán)隙，以及再開(kāi)車(chē)影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　6、如體系壓力俄然聚增，而又無(wú)法消除時(shí)，要立刻堵截電源，操作人員迅速脫離操作現場(chǎng)，以防泄爆時(shí)傷害人身。