三合一過(guò)濾洗滌干燥機
 
 
三合一過(guò)濾洗滌干燥機
產(chǎn)品描述:三合一過(guò)濾洗滌干燥機配備空心螺帶式攪拌及設備夾套,均為干燥熱媒循環(huán)系統,確保物料大程度接受熱能,結合無(wú)死角翻動(dòng)結構,大幅提高物料熱交換能力,由此干燥效率高出傳統工藝1~2倍。
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產(chǎn)品詳細

三合一過(guò)濾洗滌干燥機設備概述

       過(guò)濾洗滌干燥三合一是在一密閉容器內先后完成攪拌、反應、過(guò)濾、清洗、脫液、干燥(并可二次打漿)等工藝過(guò)程。廣泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè),尤為適合潔凈度要求高,小批量多產(chǎn)品種及特大批量的生產(chǎn)場(chǎng)合。

       三合一過(guò)濾洗滌干燥機配備空心螺帶式攪拌及設備夾套,均為干燥熱媒循環(huán)系統,確保物料大程度接受熱能,結合無(wú)死角翻動(dòng)結構,大幅提高物料熱交換能力,由此干燥效率高出傳統工藝1~2倍。


三合一過(guò)濾洗滌干燥結構與原理

       過(guò)濾洗滌干燥機(業(yè)內俗稱(chēng)“三合一”)能實(shí)現物料的過(guò)濾、洗滌、干燥、滅菌、卸料等連續工藝過(guò)程,其操作方式屬于分批式操作(間歇操作),廣泛應用于制藥、食品、農藥、化工等領(lǐng)域。過(guò)濾洗滌干燥機主要由承壓部分的立式罐體、加熱系統、攪拌系統(攪拌軸、攪拌槳、機械密封等)、攪拌升降機構、傳動(dòng)機構、過(guò)濾介質(zhì)、出料閥、噴淋裝置、滅菌裝置、液壓泵站、主電控柜(包括變頻器、PLC)等部件組成,實(shí)現了機、電、儀一體化。

       在一批物料的過(guò)濾、洗滌、干燥、固體卸料等基本操作過(guò)程結束后,過(guò)濾洗滌干燥機還能用溶劑再將需要進(jìn)一步處理的物料溶解,連續地進(jìn)行下一步操作過(guò)程。


三合一過(guò)濾洗滌干燥工藝流程

1、過(guò)濾

       將上游反應釜或結晶設備產(chǎn)生的固液混合物晶漿放料到三合一設備罐體內,以壓力差為推動(dòng)力實(shí)現固液混合物的過(guò)濾分離。實(shí)際應用中有加壓壓濾、真空抽濾以及加壓抽真空組合形式過(guò)濾等。加壓壓濾采用潔凈的壓縮空氣、氮氣或其他惰性氣體,具體應根據固液混合物的特性選擇壓縮氣體。例如固液混合物易被氧化或固液混合物中有易爆介質(zhì),就不能采用壓縮空氣,而應選用惰性氣體。根據實(shí)際經(jīng)驗,制藥行業(yè)一般產(chǎn)品壓濾壓力0.2~0.3MPa即可實(shí)現過(guò)濾,化工或食品行業(yè)一些產(chǎn)品需要較高的過(guò)濾壓力,有的壓力達到1.0MPa。

2、洗滌

       過(guò)濾工藝完成后,需要進(jìn)行下一步工藝操作,即洗滌。三合一設備罐內裝有特制的噴淋裝置,可使清洗(洗滌)液均勻分布于罐內,通過(guò)開(kāi)啟攪拌系統、攪拌升降機構、傳動(dòng)機構,可使槳葉進(jìn)行旋轉運動(dòng)和上下軸向運動(dòng),使物料得到充分的洗滌,將晶粒表面粘附的雜質(zhì)洗滌干凈。洗滌所用的洗滌液和洗滌次數需按物料、生產(chǎn)工藝特點(diǎn)而確定。

3、干燥

       三合一設備的干燥工藝可以采用熱風(fēng)干燥或真空干燥。采用熱風(fēng)干燥或真空干燥時(shí)都必須用潔凈的惰性氣體,因為干燥過(guò)程中會(huì )有粉塵產(chǎn)生,要考慮設備操作環(huán)境為防爆。目前,三合一設備主流的干燥工藝為真空干燥。影響真空干燥工藝的因素主要是真空度、干燥時(shí)間、攪拌槳特性等。

       真空干燥過(guò)程是采用真空系統將罐內的惰性氣體抽走,使氣體分子數減少,隔絕空氣,主要適合于易氧化變質(zhì)的物料,也適合于蒸發(fā)需要回收溶劑的物料、熱敏性物料。真空狀態(tài)下,可以減少物料染菌的機會(huì ),或者抑制某些細菌的生長(cháng),因此特別適合于無(wú)菌物料的干燥。


三合一過(guò)濾洗滌干燥性能特點(diǎn)

1、系統密閉:過(guò)濾洗滌干燥三合一是一個(gè)全密閉的系統,在密閉系統生產(chǎn)操作,能避免毒性物質(zhì)對空氣的污染,同時(shí)能減操作人員中毒事故的發(fā)生。

2、回收利用:物料與溶劑幾乎完全回收,避免因物料遺漏和溶劑揮發(fā)而引起的浪費,具有很大的經(jīng)濟效益。

3、多功能一體操作:過(guò)濾、洗滌和干燥在同一設備中完成。容器壁配備加熱套層,從而能進(jìn)行干燥處理。

4、連續操作:過(guò)濾和干燥在一個(gè)連續的系統內進(jìn)行,無(wú)需處理濕濾餅。干燥后的產(chǎn)品可以機械傳送到稱(chēng)重、包裝等工段。

5、節約人力:一個(gè)經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓的非技術(shù)人員即可以完成操作。開(kāi)、關(guān)、自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)出料都毋須技術(shù)人員監控。

6、清洗徹底:過(guò)濾洗滌干燥三合一具有自動(dòng)噴淋和攪拌的功能,濾餅能充分清洗,從而減少排污量降低廢水處理成本。

7、清潔生產(chǎn):多功能過(guò)濾干燥系統裝配有粉塵捕集器,收集干燥后產(chǎn)生的粉塵,可滿(mǎn)足潔凈型的生產(chǎn)要求。 


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